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通常情况下，适度的预处理、合理的系统（包括预处理和反渗透装置本体）设计以及良好的运行操作及管理能够使得反渗透系统长期处于良好的状况下运行，但随着反渗透工程项目的增加，反渗透膜污堵、结垢的情况也时有发生，污染造成的后果轻则导致系统的产水量、脱盐率下降，产水能耗增加，材料消耗增多，经济效益降低；重则导致系统出水不能满足后续工艺需要，影响到全厂设备的安全经济运行。在这种情况下，立即采取的方案应是对反渗透膜进行清洗，恢复其使用能力。根据污染情况的不同，又常常采取以下两种方式：
1、对于污染不是非常严重的情况下，可采用由开元恒业提供的KY-410、KY-420反渗透专用清洗剂，制定清洗方案并派人现场指导的方式对反渗透系统进行在线清洗服务。
2、通过对系统运行现状的调查、系统进水水质情况的分析和膜污染物的化验，将污染严重的膜元件中系统中取出，结合现有的清洗药剂配方和清洗工具，采用化学或者物理的手段在本公司研制的专用清洗装置上对分离出来的膜元件分别进行处理。并在膜元件清洗前后都经过反渗透膜元件测试装置的测试，能够达到或接近出厂指标、或者清洗后能够达到合同要求的膜元件重新安装到系统中，恢复系统的正常运行。 通常通过离线清洗，反渗透系统在提高产水量和降低压差方面都有相当的表现。为了保证膜清洗过程中系统的正常运行，本公司提供的数百支、高性能清洗备用膜可对对需要清洗的膜元件进行临时替换。
仅2007年1—4月份，我公司共离线清洗、恢复膜元件820只左右，其中因系统压差问题所处理的膜元件144支、因系统进水压力、产水量问题而处理的膜元件280只左右、因受到金属氧化物、垢类共同污染而出力的膜元件144支，以上膜元件均达到合同要求，为客户消除了运行中存在的安全隐患，提高了系统运行的经济性。
更多详细信息，请联系开元恒业
反渗透清洗专业网www.roclean.com
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